Vernier nihik/roostevaba teras/0- 200MM/0,02MM

Toote nr: W26642

 

1. Mõõtmise põhifunktsioonid ja põhimõtted

1. Peamised mõõteobjektid

Pikkuse mõõtmine: mõõtke objekti lineaarset pikkust (nt plaadi paksust, osa külje pikkust), joondades põhijoonlaua ja noonusejoonlaua skaalad.

 

Sise- ja välisläbimõõdu mõõtmine:

Välimist mõõteküünist (nihiku välimist bajonett) kasutatakse objekti välisläbimõõdu (nt silindri läbimõõt, toru välisseina suurus) mõõtmiseks;

Sisemise mõõteküünist (nihiku sisemine bajonett) kasutatakse siseläbimõõdu, näiteks ava läbimõõdu ja soone laiuse (näiteks laagri sisemise rõnga läbimõõt ja ümmarguse ava laiuse) mõõtmiseks.

 

Sügavuse mõõtmine: mõnel nooniersadulal on sügavusmõõtur, mille saab sisestada soontesse või aukudesse sügavuse mõõtmiseks (nt pimeaugu sügavus, astme kõrgus).

 

2. mõõtmispõhimõte

Täpne näit saavutatakse põhijoonlaua (täpsus 1mm) ja noonuse joonlaua (50 ruudustikku vastavad põhijoonlauale 49mm, iga ruudustik 0,02 mm) skaala erinevust kasutades. Kui kaks mõõteküünist on kinnitatud, joondub noonuse joonlaua nullskaala peamise joonlaua nullskaalaga; mõõtmise ajal liigub noonuse joonlaud koos mõõteküünisega ning 0,02 mm täpsusega suurus arvutatakse põhijoonlaua ja noonuse joonlaua kattuvad skaalad.

 

 

2. Rakendusstsenaariumid ja tööstuslikud rakendused

1. Mehaaniline töötlemine ja valmistamine

Osade kontroll: pärast töötlemist treipingi või freespingiga mõõtke, kas detaili suurus vastab joonise nõuetele (nt võlli läbimõõt, soone laius, astme pikkus). Näiteks:

Mõõtke ülekande täpsuse tagamiseks hammasratta hambaotsa ringi läbimõõt;

Kontrollige poldi pikkust ja mutri siseläbimõõtu, et teha kindlaks, kas see on standardosa.

 

Vormi valmistamine: toote vormimise täpsuse tagamiseks mõõtke vormi õõnsuse suurust (nt survevormi augu sügavus ja stantsimisvormi serva laius).

 

2. Elektroonika ja täppisinstrumendid

Komponentide mõõtmine: mõõtke trükkplaadi liimimispadja vahekaugust, kiibipakendi suurust (nt QFP-paketi tihvtide vahe) või täppistakistite ja kondensaatorite üldist suurust.

 

Instrumentide silumine: spektromeetrite ja andurite tootmisel mõõtke instrumendi jõudluse tagamiseks optiliste elementide võtme suurust (nt läätse läbimõõt, pilu laius).

 

3. Teaduslik uurimistöö ja labor

Materjaliuuringud: materjali omaduste analüüsimiseks mõõtke metallplaatide, kilenäidiste paksust või pulberpressitud osade läbimõõtu.

 

Füüsikaline katse: mehaanilises katses mõõdetakse andmete arvutamise aluseks katsekeha esialgset suurust (näiteks tõmbekatsekeha pikkust).

 

4. Igapäevane ja tööstuslik kvaliteedikontroll

Riistvara ja ehitusmaterjalid: mõõtke toru seina paksust, nurkterase külje pikkust jne, et teha kindlaks, kas ehitusmaterjalid vastavad spetsifikatsioonidele (nt alumiiniumisulamist profiili ristlõike{1}}suurus).

 

Kvaliteedikontrolli proovide võtmine: partiitootmise järjepidevuse tagamiseks võtke proov ja katsetage tootmisliini toote suurust, näiteks mobiiltelefoni korpuse raami laiust ja autoosade sobivat suurust.

 

 

3. Kohanemisstsenaariumid vahemikus 0- 200MM ja täpsus 0,02 mm

Vahemiku omadused: 0- 200mm kuulub keskmise vahemiku hulka ja sobib väikeste ja keskmise suurusega-osade (nagu telefoni korpus, laagrid ja väikesed torud) mõõtmiseks. Võrreldes vahemikuga 0- 150mm, sobib see paremini veidi suuremate objektide jaoks ja on ka kaasaskantavam kui 0- 300mm vahemikus.

 

Täpsuse eelised: 0,02 mm (st . 20 mikronit) täpsus vastab enamikele tööstuslike mõõtmisvajadustele (näiteks IT-tööstuses on osade tolerants tavaliselt ±0,05 mm) ja seda saab kasutada üldiste täppistöödeldud detailide tuvastamiseks (kuid see ei vasta mikronite ultra-täppiskoordinaadi nõuetele).

 

 

4. Ettevaatusabinõud kasutamisel

Kalibreerimine enne mõõtmist

Sulgege mõõteküünis ja kontrollige, kas noonuse joonlaua nullskaala on joondatud põhijoonlaua nullskaalaga. Kui esineb kõrvalekalle, reguleerige või registreerige viga esmalt.

 

õige töömeetod

Välisläbimõõdu mõõtmisel peab välimine mõõteküünis kinnitama eseme mõlemad küljed ja avaldama sobivuse tagamiseks kerget survet; siseläbimõõdu mõõtmisel tuleb sisemine mõõteküünis avada maksimaalsesse asendisse ja seejärel lugeda.

 

Vältige ülekoormuse mõõtmist

Rangelt keelatud on mõõta esemeid, mille ulatus ületab 200 mm, või jõuga kinni hoida kõvasid esemeid (nt valatud jämedaid) mõõteküünistega, et vältida nihiku deformeerumist.

 

hooldus

Pärast kasutamist pühkige mõõtepinda pehme lapiga, kandke peale väike kogus -roostevastast õli (roostevabast terasest materjali saab vastavalt vähendada) ja hoidke seda spetsiaalses karbis, et vältida väljapressimist või kokkupõrget.

Kuum tags: noonuse nihik/roostevaba teras/0- 200mm/0,02mm, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud